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電動防卡澀帶吹掃孔V型調節球閥主體可為雙向或單向密封,吹掃裝置可對易結焦、顆粒狀介質的管路、閥門等進行清洗、沖刷、有效地提高系統的使用壽命。適用于水、蒸汽、煙氣、油品或霧狀、粉末狀、顆粒狀等介質的管路上。吹掃裝置可對易結焦、顆粒狀介質的管路、閥門等進行清洗、沖刷、有效地提高系統的使用壽命。電動防卡澀帶吹掃孔V型調節球閥尤其適用于石化行業輸油和催化裂變系統，起著啟閉、清洗沖刷管道的作用。
在煤化工的煤粉加壓輸送系統中，用于泄壓的v形調節球閥所處的工況極為惡劣，對閥門的抗沖刷性要求極高。因介質壓差較大，為了保護閥后的管道和裝置，需要緩慢開啟泄壓，從全關到全開的過程需3分鐘以上，開啟過程中閥門始終處于非全開度的調節狀態，這個過程會對閥門造成了較大的沖刷。為了能夠耐住介質的沖刷，閥門的球體及閥座一般采用硬度較高的陶瓷材料。雖然陶瓷材料硬度較高，但有很高的脆性，當閥門處于調節狀態時，閥門受介質影響，會產生較大的震動，陶瓷的球體和閥座經常會被震裂。或閥座后的彈簧預計力不夠，導致閥座的自清潔作用沒有發揮出來，時間一久，球體表面的積灰結垢逐漸嚴重，閥門運動將會受阻，造成閥門開關卡澀。同時閥座彈簧腔未做防塵或防塵性能不足，煤灰侵入后填滿彈簧腔，導致閥座移動空間不足，造成閥門開關卡澀，粉料介質在經過閥體時，容易在中腔滯留積攢，一般粉料球閥多設有吹掃口用高壓氣體吹掃閥門腔.
二、技術實現要素：
為了克服背景技術的不足，本實用新型提供一種帶自吹掃結構，防止閥門卡澀及粉料在閥腔內滯留積攢的煤粉用v形耐磨調節球閥。煤粉用電動防卡澀帶吹掃孔V型調節球閥，包括有閥體、設于閥體內的球體、一端設于閥體內與球體連接的閥桿及與閥桿連接的執行器，閥體的一端上設有介質進入通道，另一端設有介質流出通道，所述的介質進入通道內與球體之間設有前閥座，介質流出通道內與球體之間設有后閥座，處于介質進入通道處的閥體處設有彈簧腔，彈簧腔內設有一端與前閥座抵觸，另一端與閥體抵觸的碟簧，閥體內設有與介質進入通道導通的閥腔，所述的球體設入閥腔內，所述的閥座與閥體之間設有與介質進入通道及閥腔導通的沖洗流道。
.采用上述技術方案，閥腔的設置使得球體為浮動球體，浮動球閥的預緊密封力由前閥座處的碟簧提供，防了防止碟簧因彈簧腔處介質積攢失效，本實用新型一改常規的“堵”的設計，在閥座與閥體之間設置沖洗流道，使得閥座形成一種開入型閥座，既可以使介質在碟簧處自由進出，避免碟簧失效，在閥門開啟的瞬間和小開度時還可以形成閥腔自吹掃的功能，防止煤粉在閥腔積攢造成閥門卡塞和密封面的損壞。防卡澀帶吹掃孔V型球閥處于介質流出通道處的閥體朝向球體的端面上設有凹槽，后閥座一端置于凹槽內與閥體抵觸，另一端延伸致閥腔內與球體抵觸并將閥腔與介質流出通道密封，所述的后閥座上設有與介質流出通道導通的閥座流道，后閥座上設有沿閥座流道呈圓形陣列的多個小孔，小孔與介質流出通道導通。由于后閥座上設置了多個小孔，使得后閥座具有整流、降噪及調節作用，形成孔板型閥座，后閥座上的小孔，通過煤粉的特性來設計閥座上孔的大小及間距，使孔板型閥座在保證流量的前提下，將高頻聲移到人耳不敏感的超聲范圍，從而達到降噪的目的。當介質經過孔板型閥座上的小孔時流向會被適當的矯正至與流道平行，避免對閥體一側產生強烈沖刷，同時孔板這種特殊結構還能減弱沖擊波，從而達到減小閥門沖蝕的作用。
所述的前閥座及后閥座貼合球體的端面呈剪刀狀設計。使球體在開過過程中通過閥座具有自清潔功能，有效防止球體與閥座之間介質的沉積和粘附，確保閥門動作順暢。閥體頂部設有閥蓋，閥蓋與設有套在閥桿上的填料函，填料函與閥桿之間設有填料，填料通過填料壓套固定，填料壓套上方設有套在閥桿上并與閥蓋通過螺桿固定的填料壓板，螺桿上設有螺母，螺母與填料壓板之間設有套在螺桿上的預緊碟簧。填料處采用預緊碟簧加載設計，填料磨損、介質溫度或壓力變化等情況下，碟簧可釋放彈力勢能，使填料仍有較好的密封性，提高了填料密封的可靠性。電動防卡澀帶吹掃孔V型調節球閥球體進口端的球口為v形切口，球體出口端的球口為o形切口，球體出口端處的球口處設有弓形切口。有較好的百分比調節能力。球體出口端采用o型切口，使出口處有較好的流通能力，減緩介質對出口處球口和閥座的沖刷。經仿真模擬分析發現，小開度時球口與閥座形成的梭形通道的兩端尖角處沖刷最為嚴重，為了增大球體的出口端球口小開度時的流通能力，沖小沖刷，在球體的出口端球口處開弓形切口，這樣可以大大減小閥門在小開度時介質對球體的球口位置和閥座的沖蝕。電動防卡澀帶吹掃孔V型調節球閥為了防止介質的固體顆粒進入閥桿處的軸承腔，造成閥門卡澀、甚至抱死的現象，本實用新型在閥腔底部設置防塵密封圈，可有效阻擋介質進入軸承腔，保證開關扭矩的穩定性。
20.本實用新型更進一步設置為：所述的前閥座、后閥座、球體及硬質合金襯套均為整體碳化鎢材料。耀圣電動防卡澀帶吹掃孔V型調節球閥考慮到工況的特殊性，本實用新型的前閥座、后閥座及襯套采用整體碳化鎢材料，從性能上，整體碳化鎢相對陶瓷更有優勢，整體碳化鎢又被稱為金屬陶瓷，它有陶瓷一樣的硬度，但抗彎曲強度、抗壓強度、斷裂韌性遠優于陶瓷，現隨之國內硬質合金行業的興起，整體碳化鎢的價格已有了很大降低，所以用整體碳化鎢代替陶瓷為更優的選擇。
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